在现代水处理工程中，化学氧化法因其操作简便、反应迅速以及对多种污染物具有较强去除能力而被广泛采用。然而，在惠州地区的实际应用过程中，该方法也暴露出一系列局限性，限制了其在某些特定场景下的适用性和效果。

首先，化学氧化法对污染物的针对性较强，难以实现广谱去除。以常见的芬顿氧化法（Fenton）、臭氧氧化法和高锰酸钾氧化法为例，这些方法主要适用于降解有机污染物，尤其是含苯环结构或长链碳氢化合物等难降解物质。然而，对于无机污染物如氨氮、硫化物或重金属离子的去除效果则较为有限。惠州地处珠江三角洲区域，工业类型多样，排放废水成分复杂，既有印染、电镀等行业的高浓度有机废水，也有电子制造过程中的含金属废水。单一使用化学氧化法往往无法满足综合处理需求，必须与其他工艺如混凝沉淀、生物处理或膜分离等联合使用，增加了系统复杂性和运行成本。

其次，化学氧化剂的投加量与反应条件控制要求较高，存在一定的操作难度。例如，在芬顿反应中，H₂O₂与Fe²⁺的比例必须严格控制，否则不仅影响氧化效率，还可能产生大量铁泥，造成二次污染。此外，pH值对芬顿反应的影响显著，通常需要将原水调至酸性条件（pH 2.5~3.5），这在实际工程中不仅增加了药剂消耗，也可能对后续处理单元带来不利影响。惠州地区部分工业园区排放的废水碱度较高，若直接进行芬顿处理，需额外添加酸液调节pH，进一步提高了运行成本并增加了操作风险。

再者，化学氧化法在处理高浓度有机废水时容易出现中间产物积累的问题，反而可能增加出水的毒性或生物抑制性。研究表明，某些芳香族化合物在不完全氧化条件下会生成醌类、醛类或卤代有机物等中间体，这些物质往往比原始污染物更具毒性和稳定性，不利于后续生化处理单元的正常运行。惠州作为广东省重要的制造业基地，部分企业排放的废水中含有大量染料、表面活性剂及含氯有机物，若仅依靠化学氧化法处理，极有可能导致后续生化系统崩溃，影响整体处理效果。

此外，化学氧化法的经济性问题也不容忽视。虽然其在短期内能有效降低COD（化学需氧量）和色度指标，但氧化剂价格昂贵，特别是高级氧化技术如臭氧催化氧化、电催化氧化等，所需设备投资和能耗均较高。以臭氧氧化为例，每克臭氧的制备成本约为0.1~0.3元人民币，而在处理高浓度有机废水时，臭氧投加量往往高达几十mg/L，使得运行费用大幅上升。这对于惠州一些中小型污水处理厂而言，无疑构成了较大的经济负担。

最后，化学氧化法在应对突发性水质波动方面缺乏足够的灵活性。由于其依赖于精确的药剂配比和稳定的反应条件，当进水水质发生剧烈变化时，极易出现处理效果不稳定甚至失效的情况。惠州地区部分工业园区排水存在间歇性强、水量水质波动大的特点，这对化学氧化系统的稳定运行提出了更高要求，一旦调控不当，可能导致出水超标甚至引发环境事故。

综上所述，尽管化学氧化法在惠州水处理工程中发挥了重要作用，但其局限性也不容忽视。从技术层面来看，应加强对其适用范围的研究，合理选择氧化剂种类和反应条件；从工程实践角度出发，则应注重多工艺协同设计，构建更加灵活、高效、经济的水处理系统。未来，随着新型催化剂和复合氧化体系的发展，相信化学氧化法将在解决当前局限性的基础上，继续为惠州乃至整个华南地区的水资源保护事业贡献力量。